一、PSA 變壓吸附制氮機（最常用，適用于 95%-99.9995% 純度） PSA 制氮機通過吸附劑對氧氣、氮氣的選擇性吸附實現分離，核心部件圍繞 “吸附 - 解吸” 循環設計： 1. 吸附塔（核心分離單元） 作用：填充吸附劑，交替進行 “吸附”（高壓下吸附氧氣、二氧化碳等雜質，產出氮氣）和 “解吸”（低壓 / 抽真空排出雜質，再生吸附劑）。 關鍵設計： 通常為雙塔或多塔結構（雙塔交替工作保證連續產氣，多塔可提升效率）； 材質多為不銹鋼（避免腐蝕污染氣體），內壁需光滑減少氣流擾動。 2. 吸附劑（核心功能材料） 作用：選擇性吸附雜質（優先吸附氧氣、水汽、碳氫等），讓氮氣通過。 主流類型： 碳分子篩（CMS）：應用最廣，對氧的吸附能力是氮氣的 3-4 倍，適合高純度（99.99% 以上）場景，壽命 3-5 年； 分子篩（13X 型）：吸附容量大，但選擇性略低于碳分子篩，多用于低純度（95%-99%）工業場景。 性能要求：顆粒均勻（避免氣流偏流）、抗壓強度高（減少破碎粉化）。 3. 氣動閥門組（控制核心） 作用：通過 PLC 控制閥門開關，實現吸附塔的壓力切換（吸附時升壓、解吸時降壓），是保證循環穩定性的關鍵。 類型：多為電磁閥或氣動閥，要求響應速度快（毫秒級）、密封性強（避免串氣影響純度），壽命需達百萬次以上。